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1.出产质量

焊接球结构选用空心球和焊管在现场焊接对接，受气温及风速影响大，下料及焊接都是手动，下料定位、焊接，误差大，精度低，且焊缝简单呈现夹渣气孔等质量缺点，二级探伤通过率低，焊管在焊接前后有应力变形，存在安全隐患，运用后持续开释，多种杆件之间夹角控制不精确，极易扭曲杆件，损坏平衡传力，加大钢构挠度。无法习气一行曲面及大跨度的工程要求，质量难以保证，有很大局限性。

2.施工

焊接球网架施工对场所要求比较高，需要场所尽可能空旷平坦，有利于网架在地面拼装，可以保证网架的拼装质量。施工周期比较长，现场焊接量大，对焊接人员要求高，整体造成工期周期长，影响场所内作业出产。

3.焊接

现场手工焊接影响要素比较大，不能保证焊缝探伤，然后影响质量。

4.设备精度

现场焊接球设备流程工序杂乱: 按图下料→工装放线→角度测算→定位点焊→满焊→收拾检测焊缝。每天施工80-150平方，钢管全部对焊，工作量太大工期慢。

5.除锈

焊接球网架的钢管及焊缝现场手工除锈，然后刷漆，焊缝部分易生锈，要阶段性除锈刷漆维护，增加后期运用成本。

6.工程造价

焊接球材料价格低，但现场施工量大，焊接设备较多，电费较高，高级焊工多，脚手架施工平台占用时间长，整体吊装费用大。

7.空间效果

焊接球节点球球经大，规范160-900 ，空间层次上球大管细，比例失调，粗笨。